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3、洗装置设置了 过滤网和毛刷轴, 在使用的过程中, 配合着喷头 的使用, 两者能有效的对尾矿进行分选和清洗, 从而增加装置整体的实用性, 而且两者均采用同 一动力源, 从而使得装置较为节能环保, 而且结 构简单, 易于维修。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 211330199 U 2020.08.25 CN 211330199 U 1.一种具有分选功能的尾矿回收用清洗装置, 包括箱体 (1) 、 喷头 (5) 、 主框架 (6) 、 毛刷 轴 (12) 和电机 (15) , 其特征在于: 所述箱体 (1) 的下方螺栓安装有底板 (2) , 且箱体 (1) 的右 侧开设有出料口 (3)。
4、 , 所述箱体 (1) 的左右安装有进水管 (4) , 且进水管 (4) 的右侧安装有喷 头 (5) , 并且喷头 (5) 贯穿箱体 (1) , 所述箱体 (1) 的内部上方设置有主框架 (6) , 且主框架 (6) 的内部左右两侧分别螺栓安装有第一侧板 (7) 和第二侧板 (8) , 所述第一侧板 (7) 和第二侧 板 (8) 的内部均贯穿安装有滑杆 (9) , 且滑杆 (9) 镶嵌在箱体 (1) 上, 所述第二侧板 (8) 的右侧 开设有滑槽 (10) , 且滑槽 (10) 的内部安装有出料板 (14) , 并且出料板 (14) 安装在出料口 (3) 上方, 所述主框架 (6) 的内部安装。
5、有过滤网 (11) , 所述箱体 (1) 的上方内部安装有毛刷轴 (12) , 且箱体 (1) 的前方开设有排料口 (13) , 所述箱体 (1) 的后方螺栓安装有电机 (15) , 且电 机 (15) 的输出端外侧安装有凸轮 (16) 。 2.根据权利要求1所述的一种具有分选功能的尾矿回收用清洗装置, 其特征在于: 所述 底板 (2) 的上表面呈单侧倾斜结构, 且底板 (2) 单侧倾斜结构与排料口 (13) 对齐。 3.根据权利要求1所述的一种具有分选功能的尾矿回收用清洗装置, 其特征在于: 所述 喷头 (5) 等距分布在箱体 (1) 的左侧, 且喷头 (5) 呈倾斜结构设计, 并且喷头 (。
6、5) 设置在第一 侧板 (7) 的上方。 4.根据权利要求1所述的一种具有分选功能的尾矿回收用清洗装置, 其特征在于: 所述 主框架 (6) 的外侧等距分布有弹簧 (62) , 且弹簧 (62) 的上方设置有弹性挡片 (61) , 并且弹性 挡片 (61) 安装在主框架 (6) 的外侧, 同时弹性挡片 (61) 的上表面与主框架 (6) 的上表面相互 平齐。 5.根据权利要求1所述的一种具有分选功能的尾矿回收用清洗装置, 其特征在于: 所述 主框架 (6) 的后方安装有活动轴 (63) , 且活动轴 (63) 与凸轮 (16) 呈对应关系, 并且活动轴 (63) 的中心线、心线相互垂直, 同时电机 (15) 的中心线) 的下表 面相互垂直, 而且过滤网 (11) 的厚度等于第一侧板 (7) 和第二侧板 (8) 的厚度。 6.根据权利要求1所述的一种具有分选功能的尾矿回收用清洗装置, 其特征在于: 所述 第一侧板 (7) 和第二侧板 (8) 均通过滑杆 (9) 构成滑动结构, 且滑杆 (9) 设置有2个, 所述滑槽 (10) 贯穿第二侧板 (8) , 且滑槽 (10) 与出料板 (14) 构成滑动连接, 并且出料板 (14) 的前后宽 度大于第二侧板 (8) 的前后宽度。 7.根据权利要求1所述的一种具有分选功能的尾矿回收用清洗装置, 其特征在于:。
8、 所述 毛刷轴 (12) 设置在过滤网 (11) 的上方, 且毛刷轴 (12) 设置有3个, 并且毛刷轴 (12) 与毛刷轴 (12) 之间为链条连接, 同时毛刷轴 (12) 与电机 (15) 的输出端为锥齿轮啮合连接。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211330199 U 2 一种具有分选功能的尾矿回收用清洗装置 技术领域 0001 本实用新型涉及尾矿回收技术领域, 具体为一种具有分选功能的尾矿回收用清洗 装置。 背景技术 0002 尾矿回收是对采矿过程中看是无用的含矿量较低的矿石进行回收, 通过技术发 展, 进一步的发掘该种含矿量较低的矿石, 增加环保性, 提升矿石利用率, 在尾矿回收。
9、回收 的过程中, 一般都会对尾矿进行清洗, 然而现有的尾矿回收用清洗设备, 清洗时只能对其进 行清洗, 功能性较少, 导致了后续还得重新分选, 降低了装置的实用性。 0003 所以我们提出了一种具有分选功能的尾矿回收用清洗装置, 以便于解决上述中提 出的问题。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的在于提供一种具有分选功能的尾矿回收用清洗装置, 以解决上 述背景技术提出的目前市场上尾矿回收清洗设备不具备分选功能的问题。 0005 为实现上述目的, 本实用新型提供如下技术方案: 一种具有分选功能的尾矿回收 用清洗装置, 包括箱体、 喷头、 主框架、 毛刷轴和电机, 所述箱体的下方螺栓安装有底板。
10、, 且 箱体的右侧开设有出料口, 所述箱体的左右安装有进水管, 且进水管的右侧安装有喷头, 并 且喷头贯穿箱体, 所述箱体的内部上方设置有主框架, 且主框架的内部左右两侧分别螺栓 安装有第一侧板和第二侧板, 所述第一侧板和第二侧板的内部均贯穿安装有滑杆, 且滑杆 镶嵌在箱体上, 所述第二侧板的右侧开设有滑槽, 且滑槽的内部安装有出料板, 并且出料板 安装在出料口上方, 所述主框架的内部安装有过滤网, 所述箱体的上方内部安装有毛刷轴, 且箱体的前方开设有排料口, 所述箱体的后方螺栓安装有电机, 且电机的输出端外侧安装 有凸轮。 0006 优选的, 所述底板的上表面呈单侧倾斜结构, 且底板单侧倾斜。
11、结构与排料口对齐。 0007 优选的, 所述喷头等距分布在箱体的左侧, 且喷头呈倾斜结构设计, 并且喷头设置 在第一侧板的上方。 0008 优选的, 所述主框架的外侧等距分布有弹簧, 且弹簧的上方设置有弹性挡片, 并且 弹性挡片安装在主框架的外侧, 同时弹性挡片的上表面与主框架的上表面相互平齐。 0009 优选的, 所述主框架的后方安装有活动轴, 且活动轴与凸轮呈对应关系, 并且活动 轴的中心线与电机的中心线相互垂直, 同时电机的中心线与过滤网的下表面相互垂直, 而 且过滤网的厚度等于第一侧板和第二侧板的厚度。 0010 优选的, 所述第一侧板和第二侧板均通过滑杆构成滑动结构, 且滑杆设置有2。
12、个, 所述滑槽贯穿第二侧板, 且滑槽与出料板构成滑动连接, 并且出料板的前后宽度大于第二 侧板的前后宽度。 0011 优选的, 所述毛刷轴设置在过滤网的上方, 且毛刷轴设置有3个, 并且毛刷轴与毛 说明书 1/3 页 3 CN 211330199 U 3 刷轴之间为链条连接, 同时毛刷轴与电机的输出端为锥齿轮啮合连接。 0012 与现有技术相比, 本实用新型的有益效果是: 该具有分选功能的尾矿回收用清洗 装置设置了过滤网和毛刷轴, 在使用的过程中, 配合着喷头的使用, 两者能有效的对尾矿进 行分选和清洗, 从而增加装置整体的实用性, 而且两者均采用同一动力源, 从而使得装置较 为节能环保, 而。
13、且结构简单, 易于维修。 附图说明 0013 图1为本实用新型主剖结构示意图; 0014 图2为本实用新型主视结构示意图; 0015 图3为本实用新型后视结构示意图; 0016 图4为本实用新型俯视结构示意图; 0017 图5为本实用新型主框架侧视结构示意图。 0018 图中: 1、 箱体; 2、 底板; 3、 出料口; 4、 进水管; 5、 喷头; 6、 主框架; 61、 弹性挡片; 62、 弹簧; 63、 活动轴; 7、 第一侧板; 8、 第二侧板; 9、 滑杆; 10、 滑槽; 11、 过滤网; 12、 毛刷轴; 13、 排 料口; 14、 出料板; 15、 电机; 16、 凸轮。 具体。
14、实施方式 0019 下面将结合本实用新型实施例中的附图, 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述, 显然, 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例, 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例, 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例, 都属于本实用新型保护的范围。 0020 请参阅图1-5, 本实用新型提供一种技术方案: 一种具有分选功能的尾矿回收用清 洗装置, 包括箱体1、 底板2、 出料口3、 进水管4、 喷头5、 主框架6、 第一侧板7、 第二侧板8、 滑杆 9、 滑槽10、 过滤网11、 毛刷轴12、 排料口13、 出料板14、。
15、 电机15和凸轮16, 箱体1的下方螺栓安 装有底板2, 且箱体1的右侧开设有出料口3, 箱体1的左右安装有进水管4, 且进水管4的右侧 安装有喷头5, 并且喷头5贯穿箱体1, 箱体1的内部上方设置有主框架6, 且主框架6的内部左 右两侧分别螺栓安装有第一侧板7和第二侧板8, 第一侧板7和第二侧板8的内部均贯穿安装 有滑杆9, 且滑杆9镶嵌在箱体1上, 第二侧板8的右侧开设有滑槽10, 且滑槽10的内部安装有 出料板14, 并且出料板14安装在出料口3上方, 主框架6的内部安装有过滤网11, 箱体1的上 方内部安装有毛刷轴12, 且箱体1的前方开设有排料口13, 箱体1的后方螺栓安装有电机15。
16、, 且电机15的输出端外侧安装有凸轮16。 0021 底板2的上表面呈单侧倾斜结构, 且底板2单侧倾斜结构与排料口13对齐, 上述结 构的设计, 便于筛选下的尾矿容易排出。 0022 喷头5等距分布在箱体1的左侧, 且喷头5呈倾斜结构设计, 并且喷头5设置在第一 侧板7的上方, 上述结构的设计, 有效的对尾矿进行冲洗。 0023 主框架6的外侧等距分布有弹簧62, 且弹簧62的上方设置有弹性挡片61, 并且弹性 挡片61安装在主框架6的外侧, 同时弹性挡片61的上表面与主框架6的上表面相互平齐, 上 述结构的设计, 保证了主框架6能有效的进行反复运动, 同时弹性挡片61避免了尾矿进入主 框架6。
18、8的前后宽度, 上述结构的设计, 保证了主框架6能有效的进行活动, 同时避免了从第二侧板 8排出的尾矿进入箱体1内部。 0026 毛刷轴12设置在过滤网11的上方, 且毛刷轴12设置有3个, 并且毛刷轴12与毛刷轴 12之间为链条连接, 同时毛刷轴12与电机15的输出端为锥齿轮啮合连接, 上述结构的设计, 使得装置通过单个电机15的设计, 就能使得装置分别具有分选和清洗的功能, 增加了装置 的环保性。 0027 工作原理: 在使用该具有分选功能的尾矿回收用清洗装置时, 首先, 如图1-3所示, 将装置放置到合适的位置, 而后再将装置的电源与电网进行连接, 从而开始使用。 0028 使用时, 如。
19、图1和图4所示, 将尾矿从箱体1的左侧倒入过滤网11的上方, 同时弹性 挡片61避免了尾矿进入主框架6与箱体1之间的空隙, 而后如图3-5所示, 通过启动电机15, 使得电机15带动凸轮16转动, 进而使得凸轮16带动主框架6后侧的活动轴63进行活动, 同时 配合着图1所示, 使得活动轴63带动主框架6连同第一侧板7和第二侧板8在滑杆9的作用下 进行滑动, 同时如图4所示, 主框架6在弹簧62的作用下回弹, 从而配合着凸轮16和活动轴63 的使用, 使得主框架6和过滤网11进行来回活动, 进而有效的对过滤网11上的尾矿进行筛分 挑选, 进而使得较小尾矿掉入底板2上, 如图1-2所示, 在倾斜结。
20、构的底板2设计下, 从排料口 13排出。 0029 同时在使用的过程中, 如图1所示, 可启动喷头5, 从而使得喷头5喷出液体对尾矿 表面进行冲洗, 同时如图3和图5所示, 电机15在启动的过程中会带动箱体1中部的毛刷轴12 转动, 进而使得箱体1中部的毛刷轴12通过链条带动剩余两个毛刷轴12旋转, 从而如图1所 示, 使得毛刷轴12有效的对过滤网11表面的尾矿进行清洗, 而后过滤网11表面的尾矿在倾 斜结构和重力影响下从出料口3和出料板14排出。 0030 从而完成一系列工作, 本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员 公知的现有技术。 0031 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明, 对于本领域的技术人员来 说, 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改, 或者对其中部分技术特征进 行等同替换, 凡在本实用新型的精神和原则之内, 所作的任何修改、 等同替换、 改进等, 均应 包含在本实用新型的保护范围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 211330199 U 5 图1 图2 说明书附图 1/3 页 6 CN 211330199 U 6 图3 说明书附图 2/3 页 7 CN 211330199 U 7 图4 图5 说明书附图 3/3 页 8 CN 211330199 U 8 。